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反应釜日常维护和清洗方法简析
点击次数:394 发布时间:2018-09-05 打印本页面 返回
日常检查维护保养:  
1、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤40℃、高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。  
2、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油;  
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏;  
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;  
5、保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;  
6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件;  
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;  
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠;  
9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况;  
10、做好设备卫生,保证无油污、设备见本色。

清除反应釜内壁上的残留物通常有以下几种方法:即人工进釜手工清除;化学清洗;高压水射流清洗。
人工进釜手工清除:成本低是其大优越性,但是进釜之前需要数小时的通风换气,清除过程中还须随时监视釜内氧气浓度,有缺氧的危险;同时人工刮铲除了不能完全清理之外,还会造成反应釜内壁的滑伤,这些滑痕客观上造成了残留物的进一步附着。人进釜清理也会造成产品卫生上的问题。一般来说,清理一台釜所需时间约为半天至一天。
化学清洗:其优点是清洗均匀、干净。不足之处为清洗所需周期较长;而且废液处理非常困难。目前环保要求很严,可能会就此负担一大笔废液处理费。
高压水射流清洗:原理为将水压缩至高压,然后通过伸入釜内的清釜机器人上安装的喷嘴释放。压力能转变为水流的动能,通过这个能量对壁面污垢进行冲击实现清洗、清除的效果。与前两种清洗方式不同,高压水射流清洗为纯物理清洗,所使用的介质为水,成本非常低,但是效率非常高,高压水清洗所用时间非常短,与原来手工清除相比,一年下来能够节省大块的停釜清洗时间,若将这部分时间用于生产,将能额外产生可观的经济效益。同时,高压水不会对反应釜内壁造成任何损伤。目前在化工行业,高压水射流清洗已经逐步成为清洗方法的主流。

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